首先SMC是一种复合材料,属于玻璃钢的一种。主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成。 SMC材质优势很多，它具有非常优良的性能特点,在实际运用中,这种材质常做成常用部件,有绝对的密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、电绝缘性,外表也很美观,再加上有锁与铅封的安全保护,使用寿命也长，那我们具体通过一下几点更详细的了解smc片材。

1.SMC生产原料。

其原料主要包括三种类型的合成树脂，增强材料和辅助材料。

合成树脂是不饱和聚酯树脂，并且不同的不饱和树脂直接影响树脂糊的增稠效果，加工特性，产品性能，收缩率和表面状态。不饱和聚酯树脂对SMC具有以下要求：

1粘度低，对玻璃纤维的润湿性好；

2同一增稠剂活性强，可满足增稠要求；

3固化速度快，生产周期短，生产效率高；

4固体化合物具有足够的热强度以促进热脱模；

固体化合物具有足够的韧性，在产品发生一定变形时不会开裂。

（b）收缩率降低。

增强材料增强材料是切碎的玻璃纤维粗纱或生丝。在SMC中使用的不饱和聚酯模塑化合物中，目前只有切碎的玻璃纤维毡是由切碎的玻璃纤维毡制成的，而预混料是由切碎的玻璃纤维，石棉纤维，大麻和其他有机纤维增强的。玻璃纤维的含量可在SMC的5％到50％之间调整。

（3）辅助材料包括固化剂（引发剂），表面处理剂，增稠剂，低收缩剂，脱模剂，着色剂，填料和交联剂。

2.SMC制备技术。

SMC的生产过程主要包括树脂糊的制备，上浆操作，纤维切割沉降和浸渍，树脂增稠等过程。处理流程如下：

上浆中树脂糊的制备和上浆中树脂糊的制备可以采用两种方法：间歇法和连续法。批处理操作步骤如下：

1将不饱和聚酯树脂和苯乙烯在搅拌釜中均匀搅拌；

2在搅拌釜中加入引发剂，并与树脂和苯乙烯混合；

3加入混合增稠剂和脱模剂；

4低速搅拌时加入填料和低收缩添加剂；

5分散配方中列出的每种成分，停止搅拌，然后静置使用。将SMC配方中的树脂糊分为两部分，一部分是增稠剂，脱模剂，一部分填料和苯乙烯，另一部分分别测量并混合，并送至SMC设备上的相应存储装置中。必要时，由管道计量泵计量并送至静态混合器，混合后再送至SMC装置的粘贴区域，然后涂以聚乙烯薄膜。

（2）浸渍和压实：涂有树脂糊剂的底盘膜被装置拉动并进入切碎的玻璃纤维沉淀室，切割后的切碎的玻璃纤维均匀地沉淀在树脂糊剂上，达到所需的沉淀量后，传输装置离开沉淀室，与沉积有树脂糊的上支撑膜重叠，然后进入致密的SMC板，该SMC板由交错排列的一系列多个单片机组成。在张力和辊的作用下，将下层支撑膜和切碎的玻璃纤维紧紧地压在一起，并通过多次迭代，将切碎的玻璃纤维用树脂浸渍，以驱除其中的气泡，从而形成致密且均匀的SMC片。